Rapid Prototyping von 3D-gedruckter Elektronik
Hybrider 3D-Druck von Kunststoffen und Metallen
Unsere Prozesse beinhalten eine sinterfreie Abscheidung von leitfähigen Metallen aus dem Grundstoff (keine Granulate, keine Pulver). Der Prozess beinhaltet eine direkte Integration von intelligenten Funktionen durch reflowfreies Löten.
Hahn-Schickard bietet maßgeschneiderte Lösungen für die schnelle und direkte Umsetzung von Ideen in intelligente 3D-Elektronikprototypen unter Verwendung von kostengünstigen Materialien wie leitfähigem Metall und Polymerfilamenten/-granulat. SMD-Elektronik kann direkt eingebettet und gelötet werden, bald auch mit einem Pick & Place-Roboter (in Entwicklung). Dies macht den Prozess hochautomatisiert und zeitsparend für das Prototyping.
Mit unserer innovativen Hybrid-3D-Technologie sind vielfältige Anwendungen möglich
In Zusammenarbeit mit der Universität Freiburg hat Hahn-Schickard eine Multimaterial-3D-Druckplattform entwickelt, die einen Filament-Extruder (Fused Filament Fabrication) und einen Metall-Druckkopf (StarJet) auf einer 3-Achsen-Roboterplattform kombiniert. Diese innovative hybride 3D-Technologie ermöglicht die additive Herstellung elektrischer Schaltungen nicht nur auf ebenen Oberflächen, sondern auch auf flexiblen und gekrümmten Substraten. Vom Rapid Prototyping von Leiterplatten (PCBs) bis hin zur Entwicklung von frei geformten, intelligenten 3D-Sensorikgeräten, fortschrittlicher 3D-Elektronik und sogar personalisierten medizinischen Geräten (Wearables) - die Anwendungsmöglichkeiten sind vielfältig.
Kurze Entwicklungszeiten vom Entwurf bis zum Produkt. Starke Reduzierung der Kosten für die Entwurfs-Iteration. Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit
Ersetzen Sie den auf Ätzung basierenden PCB-Produktionsprozess durch additive Fertigung, um eine höhere Ressourceneffizienz zu erreichen, z. B. Kupfer, Zinn, und verzichten Sie auf die Verwendung von Photoresist. Massive Waschschritte und thermische Aushärtungsschritte werden eliminiert, um sauberes Wasser und Energie zu sparen.
